烘箱热老化法验证季戊四醇铝热稳定性14-12

  通过烘箱热老化法来考察季戊四醇铝与ZnSt2、CaSt2以及β-二酮复配之后的抗着色能力，实验结果如表3-10所示。     从表中可以看出纯PVC抗初期着色能力特别差，在加工过程中颜色就会发生变化；随着热稳定剂的加入，初期颜色逐渐变好，尤其是当季戊四醇铝与ZnSt2、CaSt2复配之后初期颜色非常白；随着加热时间的延长，纯PVC在加热20min之后完全变黑。     对季戊四醇铝与ZnSt2复配组来说，当两者比例为3/1时，不仅具有

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热重分析法验证季戊四醇铝热稳定性14-11

  复配实验的TG实验结果如图3-8和表3-9所示。从图3-8（I）可以看出，除纯PVC的初始分解温度比较低外，其余五组初始分解温度相近，而且第一阶段的热损失量相差也不大，即第一阶段分解释放HCl的质量相差不大，然而第二阶段的热损失量差别比较大，当季戊四醇铝/ZnSt2为0/4时热损失量为74.44%，当比例为3/1时热损失量为60.46%，相差14个百分点，由此可知，当ZnSt2含量过高时会严重影响PVC体系的热稳定性。      图3-8（II）表

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电导率测试季戊四醇铝热稳定性14-10

  电导率测试法是测定热稳定剂协同作用的一种有效简便的方法，本文用电导率法测试了季戊四醇铝和ZnSt2、CaSt2以及β-二酮的协同作用，实验结果如图3-7和表3-8所示。     从图中曲线可以看出，加热初期样品分解释放HCl的速度比较缓慢而随着稳定剂的消耗脱HCl的速度突然增加[51,52]。     图3-7（I）是季戊四醇铝和ZnSt2的复配电导率曲线，从曲线中可以看出纯PVC的诱导时间非常短，大约为15.11min，随着热稳定剂

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刚果红测试季戊四醇铝热稳定性14-9

  根据GB2917.1–2002，本文对复配后的PVC热稳定剂进行了热稳定性测试，测试结果如图3-6所示。     从图中可知，纯PVC的Ts（热稳定时间）仅为15min，随着热稳定剂的加入，Ts（热稳定时间）延长；当季戊四醇铝/ZnSt2的比例为3/1时，Ts（热稳定时间）最长能达到97min，然而随着ZnSt2含量的增加，Ts（热稳定时间）下降，当季戊四醇铝/ZnSt2的比例为0/4时热稳定时间仅为16min，仅比纯PVC大1min；  

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复配实验测试季戊四醇铝热稳定性非常好14-8

  通过烘箱热老化实验，我们发现添加季戊四醇铝的PVC样品不仅具有较好的抗初期着色能力，长期热稳定效果也很理想，但是由于单独使用季戊四醇铝时样品润滑性不是非常理想，加工过程中容易粘辊，且样品抗初期着色能力还有待于提高，因此，我们考虑可以通过复配其它稳定剂的方法来改善这一弊端，本文利用刚果红法、电导率法、热重分析法和烘箱热老化法，测试季戊四醇铝分别与硬脂酸锌（ZnSt2）、硬脂酸钙（CaSt2）和邻苯二甲酰甲烷（β-二酮）复配时的协同作用。固定热稳定剂的总量为每100gPVC添加4g热稳

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烘箱热老化实验测试季戊四醇铝热稳定性非常好14-7

  通过上述实验能够得出季戊四醇铝的长期热稳定性，而通过烘箱热老化实验能够得出添加季戊四醇铝PVC样品的初期颜色和长期热稳定效果，初期颜色越白，说明样品抗初期着色能力越强，实验结果如表3-6所示。     从表中图片可以看出，纯PVC在加工过程中就会着色，在加热20min之后，样片完全变黑；含PE/Al2O3的PVC样品在加热20min后变棕色继续加热至40min时完全变黑；作为最常用的一种PVC稳定剂，CaSt2/ZnSt2体系初期颜色比较白，但是当加热20min之后就

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紫外分光光度法测试季戊四醇铝热稳定性非常好14-6

  紫外分光光度法作为一种新方法，被用来测定PVC热稳定剂稳定性能，将样品用四氢呋喃处理之后，过滤，测定滤液的吸光度，通过波长/吸光度曲线，我们可以得出热稳定剂的稳定效果，     最大吸收波长的大小表示共轭链的长度，最大吸收波长越大说明 PVC 共轭链越长，即热稳定剂热稳定效果越差；     吸光度的大小表示共轭链的浓度，吸光度越大说明共轭链的浓度越大，即热稳定剂热稳定效果越差[50]。本文通过紫外分光光度法来进一步验证季

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热重分析法验证季戊四醇铝热稳定性非常好14-5

  热重分析法对测试材料的热稳定性非常有效，通过分析温度/失重曲线，我们可以得出材料的初始分解温度和失重率；初始分解温度越高，分解热损失的质量越小，说明这种物质越稳定。为了更清晰的得出季戊四醇铝作为PVC热稳定剂时的热稳定效果，本文还用到了热重分析法，实验结果如图3-4所示。     从图中曲线可以看出，热降解包括两个步骤：（1）HCl从PV链中释放出来形成共轭结构；（2）共轭链断裂成低分子量的直链或者环状烯烃[49]。     从TG曲线中我

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电导率法验证季戊四醇铝热稳定性非常好14-4

  为了进一步探究季戊四醇铝热稳定效果，本文做了电导率实验，实验结果如图3-3所示。电导率实验用来测试PVC降解过程中释放出的酸性物质的量（主要是HCl），如图所示，     整个曲线包括诱导时间段和热稳定时间段（参照图1-1），纯PVC的诱导时间仅为15.11min，随着热稳定剂的加入诱导时间延长，添加PE/Al2O3，CaSt2/Zn St2，lead salts和季戊四醇铝的PVC体系的诱导时间分别为20.40，22.42，41.86和33.60

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刚果红法验证季戊四醇铝热稳定性非常好14-3

  首先按照GB2917.1–2002对几种市售热稳定剂以及季戊四醇铝热稳定效果进行刚果红测试，实验结果见图3-2。   图 3-2  几种市售稳定剂 Ts（热稳定时间） 对比         从图中可以看出，与纯PVC相比几种市售稳定剂能显著的延长PVC的Ts（热稳定时间），当季戊四醇和氧化铝仅仅单纯混合未反应时Ts约为28min，然而当两者参与反应生成

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季戊四醇铝推荐用量的测试14-2

  本文选用刚果红法来测试 季戊四醇铝 的最佳用量，根据GB2917.1–2002，将PVC样品剪成1mm2的细粒，然后取一定量的样品，置于小试管中，样品高度约为50mm，将刚果红试纸安插于带玻璃管的小塞子中，刚果红试纸下边缘距离样品约 25mm[44]。向PVC基料（纯PVC）中添加不同质量的季戊四醇铝来测试其Ts，实验结果如图3-1所示。   纯PVC在很短的时间内（14.3min）刚果红试纸就会变蓝，随着季戊四醇铝的加入，Ts显著延长，

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季戊四醇铝对硬质 PVC 的热稳定作用14-1

  季戊四醇充当金属皂的辅助稳定剂时虽然具有一定的协同作用，但是当添加量稍微多一点时就容易析出，当季戊四醇和氧化铝反应生成 季戊四醇铝 时，呈现浅棕色，颗粒较小，分散度较好，适合充PVC热稳定剂。PVC基料的组成如表3-3所示，按下表配置一定量的基料备用。           通过可行性实验得知，季戊四醇铝能够显著延长PVC的热稳定时间（Ts），改善PVC热稳定性能，当然探究季戊四醇铝充当热稳定剂时的最佳用量

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粉末丁腈橡胶市值稳增

    据中国化工报25日报道：透明度市场研究公司于11月19日发布的最新市场报告，预计全球粉末丁腈橡胶（PNBR）市值到2019年将达到4.257亿美元, 从2013年到2019年将以6.5%的复合年增长率增长。 据悉，来自终端用途行业，尤其是汽车行业的仪表板、踢板和刹车片等汽车零部件需求上升,是粉末丁腈橡胶市场主要的驱动因素。然而，在PVC改性领域对丁腈橡胶粉的需求可能会下降，这是由于潜在替代品的可用性，如热塑性弹性体和热塑性聚烯烃等。 粉末丁腈橡胶有两种主要类型：

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水滑石厂家帮助客户解决水滑石用于钙锌稳定剂技术问题

 水滑石厂家康高特的增值服务       上周浙江某钙锌稳定剂厂家与水滑石厂家--康高特取得联系，要求康高特提供水滑石样品进行测试。该厂家所生产的钙锌稳定剂主要用于PVC型材、管材，每个月对水滑石的需求量相对比较稳定，在30吨左右。近来，随着钙锌稳定剂利润空间的不断下降以及钙锌稳定剂市场竞争加剧，所以寻求一个性价高的水滑石替代日本水滑石以求降低成本，由此他们找到了水滑石厂家--康高特。   康高特水滑石 经得起考验  

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水滑石厂家拳头产品 热卖全国各地企业

 热卖全国 水滑石厂家拳头产品        水滑石厂家康高特为近两百家企业提供的FM300水滑石，一直是该水滑石厂家康高特的拳头产品。浙江某稳定剂厂家在本月首单订购三十吨之后，本月15日又向康高特增加10吨的定量，这一举措坚定了康高特水滑石进步的决心。       水滑石厂家康高特 又推新举措          浙江某稳定剂厂

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康高特水滑石和pvc产品更配哦

  让我们一睹为快      常来康高特有惊喜，热销产品总能满足您的需求。广东的玩具出口商今天又再次来到康高特来订购水滑石啦，他们说康高特水滑石价格不高，质量稳定，完全能够满足出口的要求。康高特水滑石好不好，客户一用就知道。     网络直销  轻松拥有     如您还在通过去市场，电话，或 在广告上寻找急切需要的水滑石吗？现在，您只需要通

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为了你的好口碑，我们认真生产每一款水滑石

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了解粉末丁腈橡胶 从了解康高特开始

想要买粉末丁腈橡胶，首先需要了解的制造粉末丁腈橡胶厂家有没有实力，这实力体现在粉末丁腈橡胶生产力、粉末丁腈橡胶的研发力、粉末丁腈橡胶售后服务能力。那么，买粉末丁腈橡胶，先从了解粉末丁腈橡胶厂家康高特开始。

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浙江粉末丁腈橡胶厂家值得信赖

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【康高特】塑料管材PK传统管材

塑料埋地管材在国外已经得到广泛应用，原因在于塑料埋地管比铸铁管、钢管、水泥管等传统埋地管材有许多优点

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