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阻燃水滑石在PP中的应用

阻燃水滑石在PP中的应用

一、产品简介: 阻燃水滑石是一款适用于PE、PP材料中作为协效阻燃剂使用的专用阻燃剂。它是无卤化合物改性999而成的超细粉体。本阻燃产品可完全替代三氧化二锑作为含卤阻燃剂的协效阻燃剂,使用于聚合物中,有良好的阻燃和热稳定效果,其产品烟密度比全部使用三氧化二锑(99.8%)降低10%-20%。产品已通过SGS检测认证,符合欧盟RoHS指令。   二、主要成分:硅、镁等   三、产品性状     本产品为白色粉末,白度>95%,具有高白度、
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阻燃水滑石产品在PE中的应用

阻燃水滑石产品在PE中的应用

一、产品简介: 阻燃水滑石是一款适用于PE、PP材料中作为协效阻燃剂使用的专用阻燃剂。它是无卤化合物改性999而成的超细粉体。本阻燃产品可完全替代三氧化二锑作为含卤阻燃剂的协效阻燃剂,使用于聚合物中,有良好的阻燃和热稳定效果,其产品烟密度比全部使用三氧化二锑(99.8%)降低10%-20%。产品已通过SGS检测认证,符合欧盟RoHS指令。   二、主要成分:硅、镁等   三、产品性状     本产品为白色粉末,白度>95%,具有高白度、
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阻燃水滑石产品在PVC中的应用

阻燃水滑石产品在PVC中的应用

一、产品简介: 阻燃水滑石是一款无卤体系聚合物的专用型无卤阻燃剂。它是无卤化合物改性999而成的超细粉体。使用于聚合物中,有良好的阻燃和热稳定效果。产品已通过SGS检测认证,符合欧盟RoHS指令。   二、主要成分:硅、镁、磷、氮等   三、产品性状     本产品为白色粉末,白度>90%,具有高白度、高纯度等特点,比表面积大,无皮肤刺激、无味、无腐蚀性。   四、适用范围:本产品主要适用于生产无铅、无锑的软质PVC材料中
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阻燃水滑石在PP/PE中的应用

阻燃水滑石在PP/PE中的应用

 阻燃水滑石在PP/PE中的应用 一、产品简介: 阻燃水滑石是一款无卤体系聚合物的专用型无卤阻燃剂。它是无卤化合物改性999而成的超细粉体。使用于聚合物中,有良好的阻燃和热稳定效果。产品已通过SGS检测认证,符合欧盟RoHS指令。 二、主要成分:硅、镁、磷、氮等 三、产品性状     本产品为白色粉末,白度>90%,具有高白度、高纯度等特点,比表面积大,无皮肤刺激、无味、无腐蚀性。 四、适用范围:适用于无卤体系聚合物,特别适用于PE、PP、EVA、PVC
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阻燃水滑石在PBT中的应用

阻燃水滑石在PBT中的应用

一、产品简介: 阻燃水滑石是作为含卤环保阻燃剂的协效阻燃剂使用的一款专用阻燃剂。它是无卤化合物改性999而成的超细粉体。本阻燃产品可完全替代三氧化二锑作为含卤阻燃剂的协效阻燃剂,使用于聚合物中,有良好的阻燃和热稳定效果,其产品烟密度比全部使用三氧化二锑(99.8%)降低10%-20%。产品已通过SGS检测认证,符合欧盟RoHS指令。   二、主要成分:硅、镁等   三、产品性状     本产品为白色粉末,白度>95%,具有高白度、高细度
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阻燃水滑石在PA6中的应用

阻燃水滑石在PA6中的应用

 一、产品简介: 阻燃水滑石是作为含卤环保阻燃剂的协效阻燃剂使用的一款专用阻燃剂。它是无卤化合物改性999而成的超细粉体。本阻燃产品可完全替代三氧化二锑作为含卤阻燃剂的协效阻燃剂,使用于聚合物中,有良好的阻燃和热稳定效果,其产品烟密度比全部使用三氧化二锑(99.8%)降低10%-20%。产品已通过SGS检测认证,符合欧盟RoHS指令。 二、主要成分:硅、镁等   三、产品性状     本产品为白色粉末,白度>95%,具有高白度、高细度、高纯度
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阻燃水滑石在ABS中的应用

阻燃水滑石在ABS中的应用

一、产品简介: 阻燃水滑石是作为含卤环保阻燃剂的协效阻燃剂使用的一款专用阻燃剂。它是无卤化合物改性999而成的超细粉体。本阻燃产品可完全替代三氧化二锑作为含卤阻燃剂的协效阻燃剂,使用于聚合物中,有良好的阻燃和热稳定效果,其产品烟密度比全部使用三氧化二锑(99.8%)降低10%-20%。产品已通过SGS检测认证,符合欧盟RoHS指令。 二、主要成分:硅、镁等 三、产品性状    阻燃水滑石为白色粉末,白度>95%,具有高白度、高细度、高纯度等特点,比表面积大,无皮肤刺激、无味、无
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热烈祝贺靖江市康高特塑料科技有限公司董事长张顺华出任上海品牌电商创意促进中心副主任

热烈祝贺靖江市康高特塑料科技有限公司董事长张顺华出任上海品牌电商创意促进中心副主任

  热烈祝贺靖江市康高特塑料科技有限公司董事长张顺华出任上海品牌电商创意促进中心副主任     据中国市场学会品牌管理专业委员会,2016年12月26日文件,为了进一步落实中国社科院品牌竞争力创新工程有关要求、推进电商行业品牌战略研究、中国社科院〈电商行业企业品牌蓝皮书〈调研和品牌价值评估等相关工作,中国市场学会品牌管理专业委理事会同意设立“中国电商行业品牌战略研究中心”;本中心具体工作由中国市场学会品牌管理专业委科研处与上海品牌推进中心、上海亿虎
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双螺杆挤出机螺杆间隙的调整方法论述

双螺杆挤出机螺杆间隙的调整方法论述

一、准备工作所需的工具: 塞尺两把、游标卡尺一把、深度尺一把、内千分尺一把、铜棒一根(¢65×300)   二、调整螺杆间隙的方法:图(一) 1\ 先分清主副螺杆,从后端向前端看两螺杆成人字形,然后把大饼装好,把两螺杆同时推入料筒,打入定位销,装好两螺杆的垫铁,把两螺杆的标记转到上支点,锁紧大螺母,把两螺杆的花键套全部上到位,这时先不要急于调整螺杆间隙,应先测定一下两螺杆是否处于自由运动状态,只有两螺杆在自由运动状态的情况下才能正确调整螺杆间隙(意思是说无论用顶板顶住主螺
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水滑石作为PVC热稳定剂,行情看好!

水滑石作为PVC热稳定剂,行情看好!

今日PVC期货回落整理,获利回吐压力增加,但上升趋势未改。现货PVC市场气氛较好,华东及华南货源仍然紧缺,下游需求尚可,商家心态稳定,惜售情绪延续,部分价格继续上涨,而水滑石是PVC的热稳定剂,作为互补商品,行情一路看涨。
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季戊四醇铝和季戊四醇镧的研究报告15-15

季戊四醇铝和季戊四醇镧的研究报告15-15

    新型无毒环保热稳定剂季戊四醇铝和季戊四醇镧,运用多种现代技术对产物进行表征。采用多种静态测试方法对两种新型稳定剂稳定性能进行测试,实验结果如下:     通过刚果红法探究了季戊四醇铝和季戊四醇镧制备过程中原料的最佳摩尔配比,当季戊四醇和氧化铝摩尔比为3:1时,作为PVC热稳定剂的热稳定性是最好的;当季戊四醇和氧化镧摩尔比为3:1时,作为PVC热稳定剂的热稳定效果最好的。     当季戊四醇含量过低时,过量的金属氧化物会与PVC降
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季戊四醇镧对 PVC 热稳定机理综述15-14

季戊四醇镧对 PVC 热稳定机理综述15-14

  (1) 通过上述实验证明,季戊四醇镧不仅可以延长PVC的热稳定时间,改善PVC样品的初期颜色而且还能有效的抑制共轭双键的形成,降低热损失;  (2) 季戊四醇镧作为单一稳定剂时推荐用量为3.6phr,此时热稳定时间为31.99min;    (3) 复配实验显示,当季戊四醇镧与ZnSt2质量比为3:1时协同作用好,不仅具有优良的初期颜色,长期热稳定性也很理想;当季戊四醇镧与CaSt2比例为2/2时,协同作用比较好,但是整体来说协同作用不如季戊四醇镧
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季戊四醇镧对 PVC 热稳定机理15-13

季戊四醇镧对 PVC 热稳定机理15-13

    季戊四醇镧不仅可以改善PVC初期颜色,而且可以延长PVC热稳定时间,同样季戊四醇镧与PVC的反应有两种机理:   与活泼氯原子发生取代反应(反应方程9)或者与HCl发生中和反应(反应方程10)。本文用滴定实验来探究两者的反应机理,实验步骤如下:     分别称取烘干至恒重的季戊四醇镧和CaSt2、ZnSt2各0.0500g,溶于30.00mL 浓度为0.1mol/L的HCl溶液中,过量的HCl用浓度为0.1mol/L 的氢氧化钠溶
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烘箱热老化实验验证季戊四醇镧热稳定性15-12

烘箱热老化实验验证季戊四醇镧热稳定性15-12

  几组实验可以得出添加复配稳定剂之后PVC样品的长期稳定性得到改善,脱HCl的速率得到控制,而烘箱热老化实验可以看出样品的初期颜色及颜色随加热时间的变化规律,因此本文还用到了烘箱热老化实验,实验结果如果如表3-18所示。     对季戊四醇镧/ZnSt2来说初期颜色比较好,当两者比例为3/1时长期稳定性也很好,然而随着ZnSt2含量的增加长期稳定性逐渐减弱,当比例为0/4时,在加热20min之后就完全变黑;对季戊四醇镧/CaSt2来说初期颜色也不错,但是长期稳定性不是非
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电导率实验验证季戊四醇镧热稳定性15-11

电导率实验验证季戊四醇镧热稳定性15-11

   本文选择电导率法测试了季戊四醇镧和ZnSt2、CaSt2以及β-二酮的协同作用,实验结果如图3-16(I-III)和表3-16所示。      图3-16(I)是季戊四醇镧和ZnSt2的复配电导率曲线,从图中可以看出,热降解初期脱HCl的速度比较缓慢;随着热降解的进行,产生越来越多的HCl,并对PVC的进一步降解产生催化作用,在短时间内产生大量的HCl气体,导致降解速率迅速增大[56]。     从曲线中可以看出纯PV
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刚果红实验验证季戊四醇镧热稳定性15-10

刚果红实验验证季戊四醇镧热稳定性15-10

   根据GB2917.1–2002,本文对复配后的PVC稳定剂进行了热稳定性测试,测试结果如图3-15所示。     从图中可知,纯PVC的Ts为15min,随着热稳定剂的加入Ts显著延长;季戊四醇镧/ZnSt2比例为3/1、2/2、1/3和0/4时Ts分别为 62min、43min、28min和12min;当季戊四醇镧/CaSt2比例为3/1、2/2、1/3和0/4时Ts分别为39min、66min、54min和32min;当季戊四醇镧/&bet
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复配实验测试季戊四醇镧热稳定效果15-9

复配实验测试季戊四醇镧热稳定效果15-9

 表 3-15 PVC 热稳定剂配方         由于季戊四醇镧制备过程中需要氧化镧,而此种原料的价格比较昂贵,且为不可再生资源,因此本文采用复配的方法来节约资源,降低生产成本,其中选择的复配稳定剂为ZnSt2、CaSt2和邻苯二甲酰甲烷(β-二酮),采用刚果红法,电导率法,热重分析法和烘箱热老化法来测试几种稳定剂的协同作用。固定热稳定剂的总量为每100gPVC/4g热稳定剂,其中,选择季戊四醇镧/ZnSt2、
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烘箱热老化法验证季戊四醇镧的热稳定性15-8

烘箱热老化法验证季戊四醇镧的热稳定性15-8

   在加热的条件下由于PVC的降解,样品颜色会发生变化,样品颜色变化规律如表3-14所示。     如表所示,纯PVC和PE/La2O3在压片过程中就会发生颜色的变化,纯PVC在加热20min之后完全变黑,而当PE/La2O3加热至40min时,完全变黑;CaSt2/ZnSt2体系当加热到60.0min时才会变黑;相比之下,自制季戊四醇镧抑制PVC变色能力是最强的,变黑时间能延长至100.0min,而且季戊四醇镧体系的抗初期着色能力很强,因此初期很白。  
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紫外分光光谱法验证季戊四醇镧热稳定性能15-7

紫外分光光谱法验证季戊四醇镧热稳定性能15-7

  图3-14表示含不同热稳定剂的PVC样品的紫外光谱图,图3-9中的样品是压片5min下片之后直接做的紫外分光光度测试,而图3-14中的样品是压片5min下片之后用180℃烘箱烘烤40min之后的实验结果。     当最大吸收波长为287、311、326、342、361、390和419nm时分别表示共轭键的数目为3,4,5,6,7,8和9[56],由图3-14谱图可知,四个样品的最大吸收波长相差不大,约出现在330nm左右,即加热40min之后PVC样品会分解且共轭链的
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热重分析法验证季戊四醇镧热稳定效果15-6

热重分析法验证季戊四醇镧热稳定效果15-6

   本文用热重分析法来测试添加不同热稳定剂的PVC样品的热损失量与温度的关系,实验结果如图3-13所示,从图中可以看出TG曲线也包括两个步骤:脱除氯化氢形成共轭双键,共轭双键断裂形成小分子烯烃或者环状烯烃[55]。     纯PVC的TG曲线显示在分解结束之后质量损失为70.1%,PE/La2O3从247℃开始分解质量损失为67.7%,CaSt2/ZnSt2从268℃开始发生分解质量损失为65.2%,季戊四醇镧从270℃开始分解质量损失为63.1%。 &nb
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