如何把线管硬度提高？

1、要求塑化一定要高，塑化尽量高，只要分解不变色可以适当提高塑化，使得料子稀软度相对高点。

2、切压力尽量放在口模位置，当稀软提高后，合流的温度相对提高，这样能够使得口模压力增大。

3、对于稳定要相对好，不能使用过便宜的稳定剂，因为差的稳定一般使用的润滑太差，而且含量也比较大。尽量使用铅含量30以上的，添加份数3.5左右。

4、尽量减少润滑的份数，这样当产品遇到外力变形的时候，PVC分子链连接不容易遭遇到破坏。外滑尽量使用PE蜡，内外滑总量大约1.5左右。

5、不要使用太高含量的CPE，当CPE用量增高后影响管子的硬度。一般添加量6份左右。

6、有效平直段，尽量使用2.5倍的。这样压力密实度可以增加很多。

7、有效平直段前端，可以增加二次加压仓。

8、要想硬度很高，而且撕裂强度明显，钙粉尽量不要超过50-60份。钙粉要求沉淀体积2.7以上,目数1000以上9内润滑尽量少用，或使用大分子结构的润滑。

      另外出模口后可以通过双向拉伸（径向+轴向），使强度和硬度有更大提高.

    在PVC软管,穿线管的制品中加入适量粉末丁腈橡胶，不仅可以提高软管的增塑剂耐久性，而且可以改善其力学性能。穿线管的强度和韧性可以同时改善,达到良好的空折效果,研究结果表明，在PVC管中加入的P83量为15份以内时，物料的耐磨性、拉伸强度等性能随P83用量增大而呈上升之势。在P83用量增至30份时，管材的耐磨性,强度韧性进一步提高。

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