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- 关于陶瓷领域中的硬脂酸锌[ 12-13 11:03 ]
- 硬脂酸锌适合用在哪种陶瓷产品内: 随着技术的不管革新,近期国内出现了一种新的陶瓷工艺----干压工艺,这种工艺生产出的产品效率高、合格率高、成本低、质量优。该方法推出后,受到广大客户的喜爱,迅速被推广,广泛应用于电子、电器行业。这种新型的生产工艺其中的润滑剂和脱膜剂要求比较高,经过科研人员的辛勤研究,发现,选择合适的硬脂酸锌,可以达到这种新型生产工艺对润滑和脱膜的要求。
- 硬脂酸钙、锌、镁在pvc上的协和作用[ 12-13 11:02 ]
- 通过红外光谱、广角X射线衍射和DSC等研究了硬脂酸钙(CaSt2)、硬脂酸镁(MgSt2)和硬脂酸锌(ZnSt2)混合熔融分子间相互作用的情况。结果表示,三种物质混合熔融时,其红外特征峰、晶体结构和熔点均发生了明显的变化,形成CaSt2/ZnSt2络合物和MgSt2/ZnSt2络合物的混合物,其MgSt2/ZnSt2络合物在1581cm-1处具有特征吸收峰,熔点为65.9℃,各自按自己的稳定机理对PVC起稳定作用。
- 康高特浅析聚乙烯蜡微粉在油漆中的使用[ 12-13 10:41 ]
- 聚乙烯蜡,又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光译和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
- 聚乙烯蜡微粉的作用介绍[ 12-13 10:40 ]
- 聚乙烯蜡微粉的作用介绍。聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚物。所谓蜡,是指此聚合物最后成微晶形式分布于涂层表面起着类似蜡及更为多样的实际作用。
- 聚乙烯蜡的应用有哪些[ 12-13 10:38 ]
- 1.浓色母料与填充母粒。在色母料加工中做分散剂,广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性,并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。
- 低聚物聚乙烯蜡和纯聚乙烯蜡的区别[ 12-13 10:36 ]
- 低聚物聚乙烯蜡,就是蜡厂商在生产的过程中,为了增加产品的白度或降低成本,在蜡中加了进低聚物。而这些低聚物熔点低一般在80-90度就熔解,前期对原料的包裹和润滑起到一定的作用,但后期进入罗杆机高温过程中,低聚物就会挥发,只有余下的聚乙烯蜡起作用,这样就造成聚乙烯蜡的含量低,不能起到最好的润滑和分散作用,导至色粉无法充分分散,存在浪费的现象。
- 塑料助剂在塑料制品中的作用[ 12-13 10:34 ]
- 塑料助剂在塑料制品中所占比例不足8%,但其对塑料制品加工和应用性能的改善和提高作用却是不容置疑的,如今琳琅满目的塑料制品几乎无一例外地体现着塑料助剂的功能和作用。它们与树脂、加工机械一道构成了当今世界塑料工业的三大基本要素。
- 填料不同,偶联效果差别很大[ 12-13 10:31 ]
- 偶联剂的作用效果主要是通过对填料的表面改性达到的,所以我们在选择偶联剂是,首先是针对不同的填料来选择对应的偶联剂。偶联剂两端的官能团分别与填料的分散相和基质聚合物进行作用。因填料不同,偶联效果差别很大。
- 水滑石类化合物应用前景广泛[ 12-13 10:22 ]
- 水滑石类化合物是一类应用前景广泛的阴离子型层柱材料,它是自然界存在的镁铝碱式碳酸盐,典型的水滑石类化合物Mg6Al(OH)16CO3.4H2O最早于1842年由瑞典的Circa发现,其结构非常类似于水镁石[氢氧化镁Mg(OH)2]。
- 热稳定剂在PVC配方中的作用[ 12-13 10:21 ]
- 热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL,或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映,以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能与制品的要求来考虑。
- 复合稳定剂热稳定性好,被广泛使用[ 12-13 10:13 ]
- 复合稳定剂可分为如下几种: 1.液体钡锌复合稳定剂一般都是浅黄色至黄棕色油状液体,常温下比重1.0-1.1,耐热性良好,不受硫化物污染,与环氧增塑剂并用可提高稳定效果,它对发泡剂有活化作用。
- 康高特分析复合稳定剂的安全性问题[ 12-13 10:11 ]
- PVC复合稳定剂的安全性问题已越来越受到人们的重视。PVC复合稳定剂的安全性应从三方面考虑,一是使用原材料加工者的安全,二是使用者的安全防护,三是废弃物对环境的安全。加工者的安全防护可通过稳定剂的液化,膏状化,颗粒化等措施加以解决。
- 偶联剂的化学结构及组成成分[ 12-13 10:10 ]
- 按偶联剂的化学结构及组成分为:有机铬络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸化合物四大类: 铬络合物偶联。 剂铬络合物偶联剂开发于50年代初期,由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物,合成及应用技术均较成熟,而且成本低,但品种比较单一。
- 康高特讲解偶联剂的主要功能[ 12-13 10:05 ]
- 主要功能: 玻纤、玻璃钢:提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能,并改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。 胶粘剂和涂料:提高湿态下的粘合力、耐候性,改善颜料分散性,提高耐磨性和树脂的交联。 铸造:提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。
- 镁铝及镁锌铝水滑石的合成与表征[ 12-13 10:00 ]
- 采用共沉淀法合成镁铝及镁锌铝水滑石,并通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、热分析(TG/DTG)、粒度分析等手段对合成的水滑石进行表征,研究不同镁、铝、锌的投料比例对合成的水滑石结构及热性能等的影响。
- 乙二醇共溶剂对合成水滑石结构及热性质的影响[ 12-13 10:00 ]
- 乙二醇共溶剂对合成水滑石结构及热性质的影响,以不同添加比例的乙二醇作为共溶剂,采用水热法制备了水滑石,并利用XRD,SEM,FT-IR,TG-DSC等手段表征/分析了不同乙二醇添加量对水滑石晶体微观结构及热性质的影响。研究表明,在水热体系中添加体积分数约15%的乙二醇共溶剂,可得到结晶更规整的水滑石,当乙二醇添加量增加至60%和90%时,结晶水在水滑石中的水合程度提高,对水滑石的晶体结构和热稳定性影响增大;同时,所得水滑石颗粒形貌趋于不规则,且出现团聚和粘结现象.热分析结果显示,随着乙二醇添加量的增加